潜水渣浆泵轴径的初步设计
从《机械零件》书中可知，可按下式计算潜水渣浆泵轴所传递的扭力矩M
式中：M—潜水渣浆泵轴所传递的扭力矩 N·m
Nc—计算功率 Nc=339.86 KW
n—潜水渣浆泵转数 n=1470 r/min
将上述数值带入公式4—9得：
M==2186.9 N·m
按扭矩初步计算的最小轴径d为：
式中 []——材料的许用应力（Pa）
d ——最小轴径（m）
《机械手册》上查“潜水渣浆泵轴常用材料的许用切应力”，
本潜水渣浆泵选择45调质处理HB=500-600 则[]=550Pa
则最小轴径d：
d== m=60 mm
由于电机与潜水渣浆泵轴之间采用凸缘联轴器，这种联轴器结构简单，工作可靠，装拆方便，刚性好，传递转矩大。但当两轴对中精度较低时，将引起较大的附加载荷，适用于对中精度良好的一般传动。所以选用该类型联轴器。选择YL1型联轴器，根据联轴器将最小轴径圆整为d=60mm。
固定转子的零件螺纹直径为： d=72 mm
安装轴承和叶轮处的直径为： d1=75 mm
由于叶轮和轴通常是用键联结的，因此，轮毂要有一定强度，轮毂的直径dh可按下列经验公式计算。
确定轮毂处的直径：
、 4—11
式中： k—经验系数，一般取k=1.2—1.4,这里去k=1.4
d1—安装叶轮处的轴的直径 d1=75 mm
则： dh=kd1 =1.475=105 mm
潜水渣浆泵轴在运行中，除了承受扭矩外，还承受由皮带传动所引起的径向力、转子自重及由不平衡所引起的离心力等，这些力都会使轴产生弯曲；而轴向力会使轴产生拉伸或压缩。在轴径初步计算中，合理选择许用应力，除可节省材料外，对潜水渣浆泵来说还有其特殊意义：如果轴的许用应力取得小，轴就粗，叶轮入口尺寸就要加大，这就恶化了吸入条件，降低了离心潜水渣浆泵效率；反之，如果许用应力取得大，轴就细，对潜水渣浆泵的吸程和效率都有好处，但必须保证轴的安全可靠。因此，必须合理选择许用应力，充分发挥材料的效能。
